一座百台级风电场,运维巡检点位散布,传统模式需一整天。全国风电装机超6.55亿千瓦,运维压力同步放大。巡检之困 - 场站户外:面积广,传统驱车步行,夜间恶劣天气无法进行。 - 升压站与配电房:需检测温度异常和局部放电,人工手持红外仪效率低,存在电气风险。 - 风电机舱:机械故障高发,登塔作业效率低。 - 塔筒:百米高空焊缝、螺栓缺陷隐蔽,人工悬空检测需3-7天且需停机。四大场景,四套方案 科义机器人采用"一个场景一套方案"。 - 场站户外:KT-5履带式巡检机器人,IP66,-25~45°C,红外+可见光,全天候自主导航。 - 升压站与配电房:K5-SJ轨道式巡检机器人,伸缩探测杆近距离检测开关柜温度和局放,AI识别自动生成报告。 - 风电机舱:K5-MINI轨道式巡检机器人,超紧凑机身,沿机舱顶部轨道巡航,红外+可见光检测。 - 塔筒:爬壁机器人螺旋爬升,检测裂纹、锈蚀、螺栓状态,地面遥控,全程无需攀爬。实践验证 华能岭东某项目部署无人值守系统,以往70人日常运维现只需约30人。科义机器人形成"机器人本体+调度平台+移动APP"一体化产品矩阵,覆盖核心场景,实现巡检到消缺闭环管理。 风电巡检正从"人跑、人盯、人测"走向"机器人巡、系统判、数据管"。
风电场站巡检从"人跑"到"智巡":科义机器人的全场景方案拆解
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