一次演示可以靠预设流程完成,但连续生产面对原料、设备、工况的持续变化。工业智能体真正的技术分水岭,是从“给出答案”走向“在边界内完成任务”。工业智能体并非让大模型直接碰底层控制。生产现场由PLC、DCS、SCADA等系统保证确定性控制,智能体进入任务层:读取状态,结合工艺知识形成策略,把目标拆成可执行任务,再调用工业软件和控制系统完成动作。极峰科技 GeegoByte AI 在 WAIC2026 发布“智能体工业智能指挥中枢”,围绕六项核心能力组建AI团队:- Perception(工业感知):接入传感器、DCS等多源数据,理解工况上下文。- Memory(记忆机制):沉淀历史经验,快速适应现场。- Reasoning(工业推理):结合工艺知识与时序趋势,判断原因、预测变化。- Sandbox(沙盒安全):执行前多重规则校验与安全验证。- Multi-Agent Collaboration(多智能体协同):不同AI工种协同决策,纳入全局目标。- Agent-to-Device(设备执行):通过授权接口将决策转化为设备可执行任务。合成氨、垃圾焚烧发电等场景中,智能体已参与参数调节、工况切换等任务。真正考验不是单次演示,而是在1万小时在线生产中覆盖不同负荷与异常、稳定协同、决策可追溯、不确定时安全退出。工业智能体的壁垒正从模型能力转向运行能力,下一阶段竞争在于谁能在真实世界中持续、可控、可追溯地完成任务。极峰科技本次以施耐德电气生态合作伙伴身份在H1-A1125展位亮相。
1万小时在线生产之后,智能体(Agent)开始调度大型生产设备执行生产任务
人工智能